隨著我國經濟的快速發展，人口的與日俱增。建筑行業成為朝陽行業，鋼結構行業也發展迅猛。目前來看，我國鋼結構的專業技術人員還相對匱乏，工程質量參差不齊。因此，對鋼結構建筑物進行嚴格的檢測十分必要。因此，切實做好鋼結構工程檢測工作，對確保整個建筑工程的質量、保障人民生命財產安全具有重要意義。

一、鋼結構材料檢測

包括鋼材型材（包括焊接H型鋼、焊管）、焊接球、螺栓球以及連接緊固件的檢測，型材、焊接球、螺栓球是鋼結構工程的基本元素。它的質量直接關系到工程的質量。型材的做法是將材料銑成長寬一定的試件然后進行拉伸冷彎試驗，對其物理性能進行檢測；焊接球是按標準焊上一定直徑的配管，然后進行抗拉抗壓試驗；螺栓球與焊接球差不多，只是沒有抗壓試驗；連接緊固件，對我們來說主要是高強螺栓。高強螺栓的質量主要控制項目包括小荷載檢測、預拉力復驗、扭矩檢測、扭矩系數復驗及抗滑移系數檢測。小荷載檢測利用專用卡具和拉力試驗機進試驗而后對照標準；預拉力檢測利用軸力計和扭矩扳手進行檢測，結果要符合GB50205-2001附錄B表B.0.2；扭矩檢測利用扭矩扳手檢測，結果與施工值相差在10%以內為合格；扭矩系數利用軸力計檢測，測出預拉力P和施擰扭矩T，經過公式K=T/P*d計算得出扭矩系數，結果要GB50205-2001附錄B表B.0.4；抗滑移系數檢測，要求先制試件（與鋼結構同批同樣處理，生產廠家做），測出預拉力P，將貼有壓力傳感儀或電阻應變儀的螺栓穿入試件，在拉力試驗機上測出滑移荷載Nv，通過公式μ=Nv/2P，結果要符合設計要求。有特殊要求的還可以測其硬度。（GB3098.1-2000）

重慶鋼結構

二、構件尺寸及平整度檢測

每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測，發現有異常情況或疑點時，對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。

三、鋼結構損傷檢測

鋼結構在自然環境和使用環境長期的雙重作用下，其功能將逐漸減弱，這是一個不可逆轉的客觀規律。如果能夠科學地評估這種損傷的規律和程度，及時采取有效的處理措施，可以延緩結構損傷的進程，達到延長結構使用壽命的目的。

鋼結構損傷檢測包括三個方面：

（1）裂縫檢測。

裂縫的檢測包括裂縫出現的部位分布、裂縫的走向、裂縫的長度和寬度。裂縫寬度的檢測主要用10～20倍讀數放大鏡、裂縫對比卡及塞尺等工具。裂縫長度可用鋼尺測量，裂縫深度可用極薄的鋼片插入裂縫粗略地測量，也可沿裂縫方向取芯或用超聲儀檢測。判斷裂縫是否發展可用粘貼石膏法，將厚10mm左右、寬50～80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫處，觀察石膏是否裂開。

（2）結構變形檢測。

測量結構或構件變形的常用儀器和工具有水準儀、經緯儀、錘球、鋼卷尺、棉線以及激光測位移計、紅外線測距儀、全站儀等。結構變形有許多類型，如梁、屋架的撓度、屋架傾斜、柱子側移，需要根據測試對象采用不同的方法和儀器。測量小跨度的梁、屋架撓度時，可用拉鐵絲的簡單方法，也可選取基準點用水準儀測量。屋架的傾斜變位測量，一般在屋架中部拉桿處從上弦固定吊錘到下弦處，測量其傾斜值并記錄傾斜方向。

（3）結構材料性能檢測。

對鋼材的性能檢測主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等，對焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等，對鉚釘或螺栓主要是檢查漏鉚、漏檢、錯位、錯排和掉頭。檢測方法主要是外觀檢查、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲法用于金屬材料探測時要求頻率高，功率不必太大，這樣測試的靈敏度高，測試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷（主要用于焊縫探傷）兩種方法。